北京某化工股份有限公司的主要产品是氨基甲酸酯类农药，在此类农药的生产中，光气生产是极其重要的一个环节，光气的浓度含量及其稳定程度在氨基甲酸酯的合成中有着举足经重的地位。光气的生产过程如下：液氯经过汽化器变成气态氯，氯气与一氧化碳气体按比例进入混合器，混合后的气体在催化剂的作用下经过一、二级反应器便生成光气。在此过程中，如何控制氯气与一氧化碳气体按一定的比例进入混合器，是提高光气生产质量的重中之重。为解决此问题，某化工股份有限公司下属的某农药公司在2007年5月进行的DCS改造中，在这个工段采用了比值控制。
这里用氯气的流量来控制一氧化碳的流量。先用混合器上的压变1控制氯气管道上的调节阀PV-201来调节氯气的流量以保证混合器压力正常；然后在比值器中输入合适的比值，比值器会根据氯气流量计和一氧化碳流量计的流量值，自动调节控制阀FV-202的开度，使氯气与一氧化碳按照设定的比值流量进入混合器上述调节方案在原理上是正确的，但是在装置开车后，根据笔者的观察和现场工艺人员的反馈，实际情况不太理想。光气含量在上比值控制前是62%左右(依赖于现场工人控制玻璃转子流量计手动调节阀)，用了比值控制后，含量在60%～75%之间波动，光气浓度很不稳定，对后面的酰氯合成工艺造成了较大的困扰。因此，在使用了三个多月以后，这套比值控制系统被弃用，操作工人又改回了以前的手动操作。
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